штат: | |
---|---|
Описание продукта
Усовершенствованная автоматическая машина для термоформования пластика PROS-680 с 3/4 станциями для эффективного производства
Наш ПРОФИ-680 Автоматическая машина для термоформования пластика на 3/4 станции это высокоэффективное и прецизионное оборудование для обработки пластмасс среднего и высокого класса, специально разработанное для удовлетворения спроса современной промышленности на высококачественные и высокопроизводительные изделия из пластмассы.В этой машине используется передовая технология формования с положительным и отрицательным давлением, она оснащена высокоточными формами и эксцентриковыми колесными механизмами.Благодаря скоординированной работе нескольких рабочих станций компания обеспечивает полностью автоматизированные процессы, включая подачу листов, нагрев, формование, перфорацию, резку и укладку, обеспечивая высокую эффективность и стабильность на каждом этапе, а также производя высококачественные пластиковые изделия.
Этот Автоматическая машина для термоформования пластика на 3/4 станции может похвастаться надежными возможностями формования с максимальной площадью формования 680×500 мм и максимальной глубиной формования 110 мм.Такая конфигурация позволяет оборудованию обрабатывать пластиковые изделия различных размеров и форм, что значительно повышает гибкость и адаптируемость производства.Наш Автоматическая машина для термоформования пластика на 3/4 станции может обрабатывать различные пластиковые материалы, включая ПП, ПС, ПЭТ и PLA, что делает его особенно подходящим для применения в упаковке пищевых продуктов, напитков, медицинской упаковки и упаковки для электроники.
Оборудование оснащено высокоэффективной серводвигательной системой Delta, обеспечивающей высокую точность и эффективность работы каждой рабочей станции.Процессы формовки, перфорации, резки, укладки и подачи листов контролируются серводвигателем Delta, гарантируя стабильность и стабильность производства.Высококачественные компоненты и продуманный дизайн нашего PROS-680. Термоформовочная машина удовлетворить требования различных производственных сценариев с высокими требованиями.
Наш ПРОФИ-680 Термоформовочная машина не только технологичен, но и очень удобен для пользователя.Полностью автоматизированная конструкция обеспечивает высокую эффективность и стабильность производства, значительно снижая необходимость ручного вмешательства и повышая эффективность производства.Благодаря использованию высококачественных компонентов и точных систем управления наша машина гарантирует качество и стабильность каждого пластикового изделия.
Автоматизированные процессы ПРОС-680 3/4-станционная термоформовочная машина
Подача листов: Пластиковые листы подаются в нагревательную печь с точностью через устройство подачи листов, управляемое серводвигателем Delta.Этот контроль гарантирует, что листы остаются плоскими и равномерными на протяжении всего процесса переноса, оптимизируя начальный этап для равномерного нагрева.
Обогрев: Внутри нагревательной печи пластиковые листы равномерно нагреваются до оптимальной температуры формования.Процесс контролируется точной системой контроля температуры, гарантируя, что пластик достигнет необходимой температуры для идеального качества формования.
Формирование: На станции формования нагретые пластиковые листы помещаются в формовочные формы.Используя технологию положительного и отрицательного давления, листы зажимаются между формами для достижения желаемой формы.Серводвигатель Delta управляет этим процессом, обеспечивая высокую точность и стабильность.
Пробивка отверстий: На станции штамповки сформированные пластиковые изделия перемещаются в штамповочные формы.Этот процесс, управляемый серводвигателем, обеспечивает точные положения штамповки и чистые края, повышая функциональность и удобство использования продукта.
Резка: На станции резки пластиковые изделия точно разрезаются лазерными резаками.Этот процесс, управляемый серводвигателем, обеспечивает точную и равномерную резку, что имеет решающее значение для поддержания качества конечного продукта.
Укладка: На станции укладки нарезанные пластиковые изделия отделяются от листов и укладываются с помощью робота, управляемого серводвигателем, который обеспечивает аккуратное расположение изделий для эффективной упаковки и транспортировки.
Приложение ПРОФИ-680 3/4-станционная термоформовочная машина
Пищевая упаковочная промышленность
Контейнеры для фаст-фуда: упаковка для продуктов быстрого питания и еды на вынос.
Контейнеры-раскладушки: идеально подходят для фруктов, салатов, бутербродов и т. д.
Контейнеры для микроволновой печи: предназначены для выдерживания микроволнового нагрева.
Контейнеры для приготовления еды: для предварительной организации и хранения еды.
Одноразовые контейнеры: подходят для одноразового применения.
Экологичные контейнеры: изготовлены из биоразлагаемых или пригодных для вторичной переработки материалов.
Контейнеры для хранения пищевых продуктов: универсальны для хранения различных продуктов.
Подносы для фаст-фуда: используются в ресторанах быстрого питания для подачи блюд, например подносов для суши.
Лотки с отделениями: разделенные секции позволяют хранить разные продукты отдельно.
Лотки для яиц: безопасно упаковывайте и транспортируйте яйца.
Мясные лотки: упаковка и демонстрация свежих мясных продуктов.
Пластиковые крышки: круглые крышки, плоские крышки, купольные крышки, вентилируемые крышки для чашек/контейнеров/подносов.
Промышленность медицинской упаковки
Фармацевтическая упаковка: производит контейнеры, подобные лоткам для ампул, обеспечивающие безопасность и стабильность лекарств во время транспортировки и хранения.
Упаковка для электроники Промышленность
Лотки для электронных компонентов: производят лотки для защиты электронных компонентов от статических и физических повреждений, обеспечивая безопасность продукции.
Готовый продукт
Пластиковый контейнер для фруктов из ПЭТ-раскладушки
ПП пищевой контейнер с крышкой
Пластиковый поднос для еды и лоток для оборудования
Откидной пластиковый поднос для еды с крышкой и пластиковый поднос для яиц
Технические параметры
Модель | ПЛЮС- 680 | |
Номер станции | 3-станция | 4-станция |
Подходящий материал | ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ, ПЛА | |
Ширина листа | 350 мм - 720 мм | |
Толщина листа | 0,2–2,0 мм | |
Макс.Диаметр рулона листа | 800 мм | |
Макс.Формирование области | 680×500 мм | |
Макс.Формирование глубины | 110 мм | |
Скорость формирования | 15-40 циклов/мин (в зависимости от формы и толщины изделия) | |
Формирующая станция | Серводвигатель Delta 3 кВт / 3 кВт | |
Станция пробивки отверстий | ❌ | Серводвигатель Delta 5,5 кВт/3 кВт |
Станция резки | Серводвигатель Delta 5,5 кВт/3 кВт | |
Станция штабелирования | Серводвигатель Delta мощностью 1,5 кВт | |
Листовая тяга | Серводвигатель Delta мощностью 4,5 кВт | |
Расход воздуха | ≥ 2 м3/мин ; 0,8 МПа | |
Размер машины | Прибл.10200×2400×2700 мм | Прибл.13560×2900×2700 мм |
Вес машины | Прибл.9,0 тонны | Прибл.14,5 тонны |
Источник питания | 380 В 50 Гц;3-фазный 4-проводной (Могут быть настроены ) |
Как выбрать 3-станционную или 4-станционную машину для термоформования?
Требования к продукту
Потребности в перфорации отверстий. Если для вашей продукции требуются операции перфорации, рекомендуется использовать термоформовочную машину с четырьмя станциями, поскольку она способна эффективно справляться с этими задачами.
Нет необходимости в перфорации отверстий. Для продуктов, которые не требуют перфорации, трехпозиционной термоформовочной машины будет достаточно для удовлетворения ваших производственных потребностей.
Бюджетные соображения
Ограниченный бюджет: Если вашей компании необходимо быть осторожным с инвестициями, термоформовочная машина с тремя станциями станет экономически эффективным решением.Он имеет более низкую стоимость и меньшую занимаемую площадь, что делает его идеальным для эффективного производства в условиях ограниченных ресурсов.
Большой бюджет: для компаний с более высоким бюджетом, которым необходимо выполнять более сложные производственные требования, лучшим выбором будет термоформовочная машина с четырьмя станциями.Несмотря на то, что он дороже, он позволяет производить более широкий ассортимент продукции, что делает его подходящим для компаний, которым необходимы диверсифицированные продуктовые линейки.
Почему выбирают наш 3/4-станционная машина для термоформования пластика
Высокоточная формовка: Наша машина для термоформования пластика с 3/4 станциями использует самую передовую технологию термоформования, обеспечивающую высокоточную формовку пластика.Это гарантирует стабильность и высокое качество каждого продукта, отвечая строгим требованиям наших клиентов и повышая рыночную конкурентоспособность конечной продукции.
Адаптируемость к различным материалам: Наша 3/4-позиционная машина для термоформования пластика может обрабатывать широкий спектр пластиковых материалов, включая ПЭТ, ПП, ПС и ПЛА.Это обеспечивает гибкие производственные решения для удовлетворения разнообразных потребностей, помогая предприятиям расширять свои продуктовые линейки и быстро реагировать на изменения рынка, тем самым повышая конкурентоспособность.
Эффективная автоматизация: Оснащенная передовыми системами автоматизации, наша 3/4-позиционная машина для термоформования пластика обеспечивает полностью автоматизированное производство от загрузки сырья до выпуска готовой продукции.Это не только существенно снижает трудозатраты, но и значительно повышает эффективность производства.Система автоматизации сводит к минимуму человеческие ошибки, обеспечивая непрерывное и эффективное производство, поддерживая вашу производственную линию в оптимальном состоянии.
Интеллектуальный мониторинг: Наше оборудование оснащено интеллектуальной системой мониторинга, которая позволяет непрерывно отслеживать различные параметры в ходе производственного процесса, обеспечивая стабильную работу.Система обеспечивает обратную связь в режиме реального времени о состоянии производства, обеспечивая бесперебойное и бесперебойное производство.
Профессиональная техническая поддержка: Выбрав нашу 3/4-станционную машину для термоформования пластика, вы получите всестороннюю поддержку со стороны нашей профессиональной технической команды.Будь то установка оборудования, отладка или ежедневное обслуживание, наши специалисты предоставляют своевременные и эффективные услуги, чтобы ваше оборудование всегда было в оптимальном состоянии.
Послепродажное обслуживание быстрого реагирования: Мы понимаем влияние отказов оборудования на производство, поэтому обещаем обеспечить быстрое послепродажное обслуживание.В случае возникновения каких-либо проблем наша сервисная команда оперативно оценит ситуацию и предложит решения по скорейшему восстановлению производства, гарантируя непрерывность вашего производства.
Выбрав нашу машину для термоформования пластика с 3/4 станциями, вы получите выгоду от передовых технических характеристик, универсальности применения, эффективных систем автоматизации и исключительного послепродажного обслуживания.Наше оборудование не только отвечает вашим текущим производственным потребностям, но и обеспечивает надежную поддержку для вашего будущего развития.Выбрав нас, вы значительно повысите эффективность производства, сократите производственные затраты и улучшите качество продукции, что позволит вам выделиться на конкурентном рынке.
видео
Описание продукта
Усовершенствованная автоматическая машина для термоформования пластика PROS-680 с 3/4 станциями для эффективного производства
Наш ПРОФИ-680 Автоматическая машина для термоформования пластика на 3/4 станции это высокоэффективное и прецизионное оборудование для обработки пластмасс среднего и высокого класса, специально разработанное для удовлетворения спроса современной промышленности на высококачественные и высокопроизводительные изделия из пластмассы.В этой машине используется передовая технология формования с положительным и отрицательным давлением, она оснащена высокоточными формами и эксцентриковыми колесными механизмами.Благодаря скоординированной работе нескольких рабочих станций компания обеспечивает полностью автоматизированные процессы, включая подачу листов, нагрев, формование, перфорацию, резку и укладку, обеспечивая высокую эффективность и стабильность на каждом этапе, а также производя высококачественные пластиковые изделия.
Этот Автоматическая машина для термоформования пластика на 3/4 станции может похвастаться надежными возможностями формования с максимальной площадью формования 680×500 мм и максимальной глубиной формования 110 мм.Такая конфигурация позволяет оборудованию обрабатывать пластиковые изделия различных размеров и форм, что значительно повышает гибкость и адаптируемость производства.Наш Автоматическая машина для термоформования пластика на 3/4 станции может обрабатывать различные пластиковые материалы, включая ПП, ПС, ПЭТ и PLA, что делает его особенно подходящим для применения в упаковке пищевых продуктов, напитков, медицинской упаковки и упаковки для электроники.
Оборудование оснащено высокоэффективной серводвигательной системой Delta, обеспечивающей высокую точность и эффективность работы каждой рабочей станции.Процессы формовки, перфорации, резки, укладки и подачи листов контролируются серводвигателем Delta, гарантируя стабильность и стабильность производства.Высококачественные компоненты и продуманный дизайн нашего PROS-680. Термоформовочная машина удовлетворить требования различных производственных сценариев с высокими требованиями.
Наш ПРОФИ-680 Термоформовочная машина не только технологичен, но и очень удобен для пользователя.Полностью автоматизированная конструкция обеспечивает высокую эффективность и стабильность производства, значительно снижая необходимость ручного вмешательства и повышая эффективность производства.Благодаря использованию высококачественных компонентов и точных систем управления наша машина гарантирует качество и стабильность каждого пластикового изделия.
Автоматизированные процессы ПРОС-680 3/4-станционная термоформовочная машина
Подача листов: Пластиковые листы подаются в нагревательную печь с точностью через устройство подачи листов, управляемое серводвигателем Delta.Этот контроль гарантирует, что листы остаются плоскими и равномерными на протяжении всего процесса переноса, оптимизируя начальный этап для равномерного нагрева.
Обогрев: Внутри нагревательной печи пластиковые листы равномерно нагреваются до оптимальной температуры формования.Процесс контролируется точной системой контроля температуры, гарантируя, что пластик достигнет необходимой температуры для идеального качества формования.
Формирование: На станции формования нагретые пластиковые листы помещаются в формовочные формы.Используя технологию положительного и отрицательного давления, листы зажимаются между формами для достижения желаемой формы.Серводвигатель Delta управляет этим процессом, обеспечивая высокую точность и стабильность.
Пробивка отверстий: На станции штамповки сформированные пластиковые изделия перемещаются в штамповочные формы.Этот процесс, управляемый серводвигателем, обеспечивает точные положения штамповки и чистые края, повышая функциональность и удобство использования продукта.
Резка: На станции резки пластиковые изделия точно разрезаются лазерными резаками.Этот процесс, управляемый серводвигателем, обеспечивает точную и равномерную резку, что имеет решающее значение для поддержания качества конечного продукта.
Укладка: На станции укладки нарезанные пластиковые изделия отделяются от листов и укладываются с помощью робота, управляемого серводвигателем, который обеспечивает аккуратное расположение изделий для эффективной упаковки и транспортировки.
Приложение ПРОФИ-680 3/4-станционная термоформовочная машина
Пищевая упаковочная промышленность
Контейнеры для фаст-фуда: упаковка для продуктов быстрого питания и еды на вынос.
Контейнеры-раскладушки: идеально подходят для фруктов, салатов, бутербродов и т. д.
Контейнеры для микроволновой печи: предназначены для выдерживания микроволнового нагрева.
Контейнеры для приготовления еды: для предварительной организации и хранения еды.
Одноразовые контейнеры: подходят для одноразового применения.
Экологичные контейнеры: изготовлены из биоразлагаемых или пригодных для вторичной переработки материалов.
Контейнеры для хранения пищевых продуктов: универсальны для хранения различных продуктов.
Подносы для фаст-фуда: используются в ресторанах быстрого питания для подачи блюд, например подносов для суши.
Лотки с отделениями: разделенные секции позволяют хранить разные продукты отдельно.
Лотки для яиц: безопасно упаковывайте и транспортируйте яйца.
Мясные лотки: упаковка и демонстрация свежих мясных продуктов.
Пластиковые крышки: круглые крышки, плоские крышки, купольные крышки, вентилируемые крышки для чашек/контейнеров/подносов.
Промышленность медицинской упаковки
Фармацевтическая упаковка: производит контейнеры, подобные лоткам для ампул, обеспечивающие безопасность и стабильность лекарств во время транспортировки и хранения.
Упаковка для электроники Промышленность
Лотки для электронных компонентов: производят лотки для защиты электронных компонентов от статических и физических повреждений, обеспечивая безопасность продукции.
Готовый продукт
Пластиковый контейнер для фруктов из ПЭТ-раскладушки
ПП пищевой контейнер с крышкой
Пластиковый поднос для еды и лоток для оборудования
Откидной пластиковый поднос для еды с крышкой и пластиковый поднос для яиц
Технические параметры
Модель | ПЛЮС- 680 | |
Номер станции | 3-станция | 4-станция |
Подходящий материал | ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ, ПЛА | |
Ширина листа | 350 мм - 720 мм | |
Толщина листа | 0,2–2,0 мм | |
Макс.Диаметр рулона листа | 800 мм | |
Макс.Формирование области | 680×500 мм | |
Макс.Формирование глубины | 110 мм | |
Скорость формирования | 15-40 циклов/мин (в зависимости от формы и толщины изделия) | |
Формирующая станция | Серводвигатель Delta 3 кВт / 3 кВт | |
Станция пробивки отверстий | ❌ | Серводвигатель Delta 5,5 кВт/3 кВт |
Станция резки | Серводвигатель Delta 5,5 кВт/3 кВт | |
Станция штабелирования | Серводвигатель Delta мощностью 1,5 кВт | |
Листовая тяга | Серводвигатель Delta мощностью 4,5 кВт | |
Расход воздуха | ≥ 2 м3/мин ; 0,8 МПа | |
Размер машины | Прибл.10200×2400×2700 мм | Прибл.13560×2900×2700 мм |
Вес машины | Прибл.9,0 тонны | Прибл.14,5 тонны |
Источник питания | 380 В 50 Гц;3-фазный 4-проводной (Могут быть настроены ) |
Как выбрать 3-станционную или 4-станционную машину для термоформования?
Требования к продукту
Потребности в перфорации отверстий. Если для вашей продукции требуются операции перфорации, рекомендуется использовать термоформовочную машину с четырьмя станциями, поскольку она способна эффективно справляться с этими задачами.
Нет необходимости в перфорации отверстий. Для продуктов, которые не требуют перфорации, трехпозиционной термоформовочной машины будет достаточно для удовлетворения ваших производственных потребностей.
Бюджетные соображения
Ограниченный бюджет: Если вашей компании необходимо быть осторожным с инвестициями, термоформовочная машина с тремя станциями станет экономически эффективным решением.Он имеет более низкую стоимость и меньшую занимаемую площадь, что делает его идеальным для эффективного производства в условиях ограниченных ресурсов.
Большой бюджет: для компаний с более высоким бюджетом, которым необходимо выполнять более сложные производственные требования, лучшим выбором будет термоформовочная машина с четырьмя станциями.Несмотря на то, что он дороже, он позволяет производить более широкий ассортимент продукции, что делает его подходящим для компаний, которым необходимы диверсифицированные продуктовые линейки.
Почему выбирают наш 3/4-станционная машина для термоформования пластика
Высокоточная формовка: Наша машина для термоформования пластика с 3/4 станциями использует самую передовую технологию термоформования, обеспечивающую высокоточную формовку пластика.Это гарантирует стабильность и высокое качество каждого продукта, отвечая строгим требованиям наших клиентов и повышая рыночную конкурентоспособность конечной продукции.
Адаптируемость к различным материалам: Наша 3/4-позиционная машина для термоформования пластика может обрабатывать широкий спектр пластиковых материалов, включая ПЭТ, ПП, ПС и ПЛА.Это обеспечивает гибкие производственные решения для удовлетворения разнообразных потребностей, помогая предприятиям расширять свои продуктовые линейки и быстро реагировать на изменения рынка, тем самым повышая конкурентоспособность.
Эффективная автоматизация: Оснащенная передовыми системами автоматизации, наша 3/4-позиционная машина для термоформования пластика обеспечивает полностью автоматизированное производство от загрузки сырья до выпуска готовой продукции.Это не только существенно снижает трудозатраты, но и значительно повышает эффективность производства.Система автоматизации сводит к минимуму человеческие ошибки, обеспечивая непрерывное и эффективное производство, поддерживая вашу производственную линию в оптимальном состоянии.
Интеллектуальный мониторинг: Наше оборудование оснащено интеллектуальной системой мониторинга, которая позволяет непрерывно отслеживать различные параметры в ходе производственного процесса, обеспечивая стабильную работу.Система обеспечивает обратную связь в режиме реального времени о состоянии производства, обеспечивая бесперебойное и бесперебойное производство.
Профессиональная техническая поддержка: Выбрав нашу 3/4-станционную машину для термоформования пластика, вы получите всестороннюю поддержку со стороны нашей профессиональной технической команды.Будь то установка оборудования, отладка или ежедневное обслуживание, наши специалисты предоставляют своевременные и эффективные услуги, чтобы ваше оборудование всегда было в оптимальном состоянии.
Послепродажное обслуживание быстрого реагирования: Мы понимаем влияние отказов оборудования на производство, поэтому обещаем обеспечить быстрое послепродажное обслуживание.В случае возникновения каких-либо проблем наша сервисная команда оперативно оценит ситуацию и предложит решения по скорейшему восстановлению производства, гарантируя непрерывность вашего производства.
Выбрав нашу машину для термоформования пластика с 3/4 станциями, вы получите выгоду от передовых технических характеристик, универсальности применения, эффективных систем автоматизации и исключительного послепродажного обслуживания.Наше оборудование не только отвечает вашим текущим производственным потребностям, но и обеспечивает надежную поддержку для вашего будущего развития.Выбрав нас, вы значительно повысите эффективность производства, сократите производственные затраты и улучшите качество продукции, что позволит вам выделиться на конкурентном рынке.
видео