Описание продукта
Отличные плюсы одношнекового экструдера для ПЭТ для производства пластиковых листов/пленок из ПЭТ/ПЛА/ПП/ПС
В сегодняшнем быстро развивающемся производственном пространстве эффективность и адаптируемость являются ключом к сохранению конкурентоспособности.Наш Одношнековый экструдер для ПЭТ тщательно разработан для удовлетворения этих требований и предлагает непревзойденную точность и универсальность при производстве ПЭТ-листов/пленок.Эта машина идеально подходит для широкого спектра применений: от упаковки пищевых продуктов до промышленного применения. Она устанавливает новые стандарты в секторе экструзионных технологий.
Наш Одношнековый экструдер для листов ПЭТ предназначен для эффективного производства высококачественных листов/пленок из полиэтилентерефталата (ПЭТ).Созданная с использованием самых современных технологий, эта машина обеспечивает исключительную эксплуатационную стабильность и повышенную производительность, гарантируя бесперебойность и эффективность ваших производственных процессов.
Основные особенности
Высокая эффективность и производительность: Наш экструдер для ПЭТ начинается с базовой производительности 500 кг/час с возможностью масштабирования до более чем 1000 кг/час в зависимости от ваших конкретных производственных потребностей.Обтекаемая конструкция обеспечивает непрерывную работу, сводя к минимуму время простоя и увеличивая производительность.
Расширенная система управления: Оснащенный сложной системой управления, экструдер ПЭТ позволяет осуществлять точную настройку в режиме реального времени, обеспечивая постоянную толщину и качество листа.Операторы могут легко настроить параметры для соответствия различным размерам и толщинам, что имеет решающее значение для удовлетворения разнообразных требований рынка.
Энергоэффективность: Наш экструдер для ПЭТ разработан с учетом энергосбережения.Он работает со значительно сниженным энергопотреблением, что снижает эксплуатационные расходы и способствует созданию более устойчивой производственной среды.
Долговечность и надежность: Изготовленная из высококачественных материалов и компонентов, машина отличается превосходной прочностью и долговечностью.Регулярное техническое обслуживание упрощается, что еще больше повышает надежность и продлевает срок службы нашего экструдера для ПЭТ.
Кастомизация и гибкость: Доступен широкий спектр возможностей настройки, позволяющих адаптировать машину к конкретным потребностям вашей производственной линии.Независимо от того, производите ли вы тонкую пленку для упаковки или более толстые листы для промышленного применения, эту машину можно настроить в соответствии со всеми вашими требованиями.
Наш Одношнековый экструдер для ПЭТ-листов представляет собой прорыв в технологии экструзии с ее расширенными функциями и возможностями.Это идеальное решение для производителей, стремящихся повысить эффективность, снизить затраты и производить высококачественные листы ПЭТ.Выбирая нашу машину, вы инвестируете в надежность, эффективность и будущее своих производственных возможностей.
Приложение
ПЛЮСЫ Одновинтовой ПЭТ Экструдер Серия специально предназначена для производства однослойных/однослойных материалов. ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, НОАК, ПП, ПС Лист/пленка, которые широко используются в упаковке пищевых продуктов, напитков и блистерной упаковке.
Упаковка для еды: Контейнеры для еды на вынос, пластиковые миски для еды, пластиковые тарелки, пластиковые лотки для фруктов, пластиковые лотки для яиц и т. д.
Упаковка для напитков: Одноразовые пластиковые стаканчики, пластиковые крышки и т. д.
Блистерная упаковка: Упаковка электронных компонентов, упаковка игрушек, упаковка оборудования и т. д.
Готовый продукт
ПЭТ-гранулы
Мастер цвета
ПЭТ листовой рулон
Цветной рулон ПЭТ-листа
ПЭТ-контейнеры для пищевых продуктов
Цветные лотки для пищевых продуктов из ПЭТ
Технические параметры
| Модель | ПРОФИ-ПТ120/950 | ПРОС-130/950 |
| Сырой Материал | ПЭТ/ПЛА/ПП / ПС Гранулы | |
| Максимальная производственная мощность | 550 кг/час - 650 кг/час | 750 кг/час - 850 кг/час |
| Примечание: в зависимости от толщины листа. | ||
| Макс. Ширина листа | 780 мм Примечание: можно настроить | |
| Толщина листа | 0,2–2,0 мм | |
| Листовой слой | 1 | |
| Ширина Т-образной матрицы | JCTIME 950 мм Примечание: можно настроить | |
| Диаметр винта. | Φ120 мм | Φ130 мм |
| Размер машины (Д*Ш*В) | Приблизительно 17,5 м*4,0 м*3,5 м | Прибл.19м*4,5м*3,7м |
| Источник питания | 380 В/50 Гц, 3 Этап 4 Проволока Примечание: можно настроить | |
| Примечание: машина может быть настроена в соответствии с Ваши требования. | ||
Основные компоненты одношнекового экструдера для листов ПЭТ
Экструдер в сборе
Винт: Сердцем экструзионной линии является одношнековый шнек, который спроектирован с высокой точностью и обеспечивает постоянный поток расплава и давление.Конструкция шнека оптимизирована для переработки ПЭТ и имеет специальную геометрию, улучшающую возможности плавления и смешивания.
Ствол: В цилиндре находится шнек, а также зоны нагрева и охлаждения для поддержания оптимальной температуры обработки на протяжении всего процесса экструзии.
Система привода
Мотор: Двигатель с высоким крутящим моментом приводит в движение шнек, обеспечивая необходимую силу для продвижения ПЭТ-материала через цилиндр.
Коробка передач: Прочный редуктор преобразует мощность двигателя в желаемую скорость шнека, обеспечивая эффективную пропускную способность материала и контроль качества.
Кормление Система
Хоппер: Сырой ПЭТ-материал, часто в виде пеллет или гранул, подается в машину через бункер.Этот компонент предназначен для обеспечения устойчивого и контролируемого потока материала в экструдер.
Система сушки: ПЭТ требует тщательной сушки, чтобы предотвратить проблемы с качеством конечного продукта.Экструзионная линия оснащена сложной системой сушки для удаления влаги перед подачей материала в экструдер.
Головка
Т-Die: Т-образная матрица формирует из расплавленного ПЭТ плоский лист.Его конструкция имеет решающее значение для определения толщины и ширины конечного продукта.
Календарь с тремя рулонами
Рулоны: Сразу после экструзии лист проходит через трехвалковый каландр, где ему придается окончательная толщина и качество поверхности.Валки контролируются по температуре для охлаждения листа и укрепления его структуры.
Механизм регулировки: Точная регулировка зазора между валками позволяет точно контролировать толщину и плоскостность листа.
Тяговое устройство и намоточное устройство
Откатная единица: После каландрирования лист дополнительно охлаждается через ряд охлаждающих стоек для закрепления его размеров.
Намотчик: Заключительный этап включает намотку затвердевшего листа в рулоны для удобства обращения и хранения.
видео
PROS-420 Машина для термоформования пластиковых крышек
PROS-420 PS Термоформовочная машина для изготовления пластиковых крышек для кофейных чашек
PROS-420 Машина для термоформования пластиковых куполообразных крышек из ПЭТ
Описание продукта
Отличные плюсы одношнекового экструдера для ПЭТ для производства пластиковых листов/пленок из ПЭТ/ПЛА/ПП/ПС
В сегодняшнем быстро развивающемся производственном пространстве эффективность и адаптируемость являются ключом к сохранению конкурентоспособности.Наш Одношнековый экструдер для ПЭТ тщательно разработан для удовлетворения этих требований и предлагает непревзойденную точность и универсальность при производстве ПЭТ-листов/пленок.Эта машина идеально подходит для широкого спектра применений: от упаковки пищевых продуктов до промышленного применения. Она устанавливает новые стандарты в секторе экструзионных технологий.
Наш Одношнековый экструдер для листов ПЭТ предназначен для эффективного производства высококачественных листов/пленок из полиэтилентерефталата (ПЭТ).Созданная с использованием самых современных технологий, эта машина обеспечивает исключительную эксплуатационную стабильность и повышенную производительность, гарантируя бесперебойность и эффективность ваших производственных процессов.
Основные особенности
Высокая эффективность и производительность: Наш экструдер для ПЭТ начинается с базовой производительности 500 кг/час с возможностью масштабирования до более чем 1000 кг/час в зависимости от ваших конкретных производственных потребностей.Обтекаемая конструкция обеспечивает непрерывную работу, сводя к минимуму время простоя и увеличивая производительность.
Расширенная система управления: Оснащенный сложной системой управления, экструдер ПЭТ позволяет осуществлять точную настройку в режиме реального времени, обеспечивая постоянную толщину и качество листа.Операторы могут легко настроить параметры для соответствия различным размерам и толщинам, что имеет решающее значение для удовлетворения разнообразных требований рынка.
Энергоэффективность: Наш экструдер для ПЭТ разработан с учетом энергосбережения.Он работает со значительно сниженным энергопотреблением, что снижает эксплуатационные расходы и способствует созданию более устойчивой производственной среды.
Долговечность и надежность: Изготовленная из высококачественных материалов и компонентов, машина отличается превосходной прочностью и долговечностью.Регулярное техническое обслуживание упрощается, что еще больше повышает надежность и продлевает срок службы нашего экструдера для ПЭТ.
Кастомизация и гибкость: Доступен широкий спектр возможностей настройки, позволяющих адаптировать машину к конкретным потребностям вашей производственной линии.Независимо от того, производите ли вы тонкую пленку для упаковки или более толстые листы для промышленного применения, эту машину можно настроить в соответствии со всеми вашими требованиями.
Наш Одношнековый экструдер для ПЭТ-листов представляет собой прорыв в технологии экструзии с ее расширенными функциями и возможностями.Это идеальное решение для производителей, стремящихся повысить эффективность, снизить затраты и производить высококачественные листы ПЭТ.Выбирая нашу машину, вы инвестируете в надежность, эффективность и будущее своих производственных возможностей.
Приложение
ПЛЮСЫ Одновинтовой ПЭТ Экструдер Серия специально предназначена для производства однослойных/однослойных материалов. ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, НОАК, ПП, ПС Лист/пленка, которые широко используются в упаковке пищевых продуктов, напитков и блистерной упаковке.
Упаковка для еды: Контейнеры для еды на вынос, пластиковые миски для еды, пластиковые тарелки, пластиковые лотки для фруктов, пластиковые лотки для яиц и т. д.
Упаковка для напитков: Одноразовые пластиковые стаканчики, пластиковые крышки и т. д.
Блистерная упаковка: Упаковка электронных компонентов, упаковка игрушек, упаковка оборудования и т. д.
Готовый продукт
ПЭТ-гранулы
Мастер цвета
ПЭТ листовой рулон
Цветной рулон ПЭТ-листа
ПЭТ-контейнеры для пищевых продуктов
Цветные лотки для пищевых продуктов из ПЭТ
Технические параметры
| Модель | ПРОФИ-ПТ120/950 | ПРОС-130/950 |
| Сырой Материал | ПЭТ/ПЛА/ПП / ПС Гранулы | |
| Максимальная производственная мощность | 550 кг/час - 650 кг/час | 750 кг/час - 850 кг/час |
| Примечание: в зависимости от толщины листа. | ||
| Макс. Ширина листа | 780 мм Примечание: можно настроить | |
| Толщина листа | 0,2–2,0 мм | |
| Листовой слой | 1 | |
| Ширина Т-образной матрицы | JCTIME 950 мм Примечание: можно настроить | |
| Диаметр винта. | Φ120 мм | Φ130 мм |
| Размер машины (Д*Ш*В) | Приблизительно 17,5 м*4,0 м*3,5 м | Прибл.19м*4,5м*3,7м |
| Источник питания | 380 В/50 Гц, 3 Этап 4 Проволока Примечание: можно настроить | |
| Примечание: машина может быть настроена в соответствии с Ваши требования. | ||
Основные компоненты одношнекового экструдера для листов ПЭТ
Экструдер в сборе
Винт: Сердцем экструзионной линии является одношнековый шнек, который спроектирован с высокой точностью и обеспечивает постоянный поток расплава и давление.Конструкция шнека оптимизирована для переработки ПЭТ и имеет специальную геометрию, улучшающую возможности плавления и смешивания.
Ствол: В цилиндре находится шнек, а также зоны нагрева и охлаждения для поддержания оптимальной температуры обработки на протяжении всего процесса экструзии.
Система привода
Мотор: Двигатель с высоким крутящим моментом приводит в движение шнек, обеспечивая необходимую силу для продвижения ПЭТ-материала через цилиндр.
Коробка передач: Прочный редуктор преобразует мощность двигателя в желаемую скорость шнека, обеспечивая эффективную пропускную способность материала и контроль качества.
Кормление Система
Хоппер: Сырой ПЭТ-материал, часто в виде пеллет или гранул, подается в машину через бункер.Этот компонент предназначен для обеспечения устойчивого и контролируемого потока материала в экструдер.
Система сушки: ПЭТ требует тщательной сушки, чтобы предотвратить проблемы с качеством конечного продукта.Экструзионная линия оснащена сложной системой сушки для удаления влаги перед подачей материала в экструдер.
Головка
Т-Die: Т-образная матрица формирует из расплавленного ПЭТ плоский лист.Его конструкция имеет решающее значение для определения толщины и ширины конечного продукта.
Календарь с тремя рулонами
Рулоны: Сразу после экструзии лист проходит через трехвалковый каландр, где ему придается окончательная толщина и качество поверхности.Валки контролируются по температуре для охлаждения листа и укрепления его структуры.
Механизм регулировки: Точная регулировка зазора между валками позволяет точно контролировать толщину и плоскостность листа.
Тяговое устройство и намоточное устройство
Откатная единица: После каландрирования лист дополнительно охлаждается через ряд охлаждающих стоек для закрепления его размеров.
Намотчик: Заключительный этап включает намотку затвердевшего листа в рулоны для удобства обращения и хранения.
видео
PROS-420 Машина для термоформования пластиковых крышек
PROS-420 PS Термоформовочная машина для изготовления пластиковых крышек для кофейных чашек
PROS-420 Машина для термоформования пластиковых куполообразных крышек из ПЭТ
